Titan
TITAN to pięcio osiowe centrum obróbcze do drewna, w podstawowym opracowaniu z gładkim stołem wyposażonym w otwory gwintowe lub T-rowki oraz automatyczną wymianę narzędzi. Podane centrum obróbcze jest przeznaczone do produkcji skomplikowanych elementów meblarskich, drewnianych lub poliesterowych modeli przeznaczonych do odlewni metali itd.
Podstawową konstrukcję maszyny tworzą elementy spawane z stalowych wyrobów wypalanych, które są następnie, w celu obniżenia naprężenia wewnętrznego, wyżarżane i obrabiane. Cechą charakterystyczną tego centra obróbczego jest bramowa konstrukcja belki poprzecznej (mostu).
- Ruch w poszczególnych osiach zapewniają serwosilniki, które napędzają małe koło zębate (oś X) oraz śruby kulkowe (osie Y, Z), dzięki którym poszczególne elementy maszyny poruszają się wzajemnie po kulkowej prowadnicy liniowej. Małe koło zębate, śruby kulkowe oraz prowadnica liniowa są automatycznie smarowane tłuszczem z centralnego agregatu smarującego.
- Główny agregat frezujący jest tworzony elektrowrzecionem ochładzanym wodą z maks. obrotami 22.000 / min. Wrzeciono jest wyposażone w pneumatycznie sterowane uwolnienie narzędzi z uchwytem stożkowym HSK F63 zaś wirnik wrzeciona jest ułożony w łożyskach ceramicznych
- Prefabrykat poddawany obróbce jest mocowany na gładki stół za pomocą docisków mechanicznych do otworów gwintowych lub T-rowków. Alternatywą stołu gładkiego jest stół rastrowy, w którym jest rozprowadzona próżnia do mocowania elementów obrabianych. Pompa próżniowa o objętości odsysania powietrza min. 100m3 / godz służy jako źródło podciśnienia. Stół z reguły jest rozdzielony na 2 place obróbcze, jednak po softwarowym połączeniu obydwu placówek można go również stosować jako stół jednoplacowy
- Do podstawowego wyposażenia należy obrotowy magazynek narzędzi z siedmioma pozycjami narzędzi. Maks. średnica narzędzi 200 mm i waga 5 kg
Parametry
|
Stol roboczy |
- | gładki stoł z gwintowymi otwóry lub T-rowkami / stoł rastrowy |
|---|---|---|
| Pole robocze - osi X, Y, Z | mm | 3.200 / 4.200 / 5.200 / 6.200 x 1.250 x 550 |
| Podniesienie - osi X, Y, Z | mm | 3.990 / 4.990 / 5.990 / 6.990 x 1.875 x 750 |
| Posuw - osi X, Y, Z | m/min | 70, 70, 30 |
| Ciśnienie powietrza | bar | 6-7 |
| Zużicie powietrza | l/min | 300 |
| Średnica odciagu | mm | 250 |
| Dodatkowe wyjścia sprężonego powietrza i próżnia | inch | 6 x 1/4" (powietrze) + 6 x 3/8" (próżniowy) |
| Rozmiar maszyny z ogrodzeniem | mm | 7.000 / 8.000 / 9.000 / 10.000 x 4.000 x 3.500 |
| Waga | kg | 4.100 / 4.400 / 4.700 / 5.000 |
| Zainstalowana moc | kW | 28 |
| System sterowania | - | SIEMENS SINUMERIC 840D - SL |
| Moc głównego elektrowrzeciona | kW | 12 (10-S1) |
|---|---|---|
| Maksymalne obroty | rpm | 22.000 |
| Uchwyt | - | HSK F63 |
| Elektrowrzeciono chłodzone | - | cieczą |
| Łożyska elektrowrzeciona przednie/tylne | - | ceramiczne / ceramiczne |
| Wymiana narzędzi | - | automatyczna |
| miejsc w magazynku obrotowym | - | 7 |
| Maksymalna średnica narzędzia | mm | 200 |
| Maksymalna waga narzędzia | kg | 5 |
Parametry są zbliżone , zależne od typu i konfiguracji maszyny.
Wykonaj
Użyj
- TITAN to pięcio osiowe centrum obróbcze do drewna, w podstawowym opracowaniu z gładkim stołem wyposażonym w otwory gwintowe lub T-rowki oraz automatyczną wymianę narzędzi. Podane centrum obróbcze jest przeznaczone do produkcji skomplikowanych elementów meblarskich, drewnianych lub poliesterowych modeli przeznaczonych do odlewni metali itd.
- Podstawową konstrukcję maszyny tworzą elementy spawane z stalowych wyrobów wypalanych, które są następnie, w celu obniżenia naprężenia wewnętrznego, wyżarżane i obrabiane. Cechą charakterystyczną tego centra obróbczego jest bramowa konstrukcja belki poprzecznej (mostu).
Řídící systém:
- Ruch w poszczególnych osiach zapewniają serwosilniki, które napędzają małe koło zębate (oś X) oraz śruby kulkowe (osie Y, Z), dzięki którym poszczególne elementy maszyny poruszają się wzajemnie po kulkowej prowadnicy liniowej. Małe koło zębate, śruby kulkowe oraz prowadnica liniowa są automatycznie smarowane tłuszczem z centralnego agregatu smarującego.
- Główny agregat frezujący jest tworzony elektrowrzecionem ochładzanym wodą z maks. obrotami 22.000 / min. Wrzeciono jest wyposażone w pneumatycznie sterowane uwolnienie narzędzi z uchwytem stożkowym HSK F63 zaś wirnik wrzeciona jest ułożony w łożyskach ceramicznych
- Prefabrykat poddawany obróbce jest mocowany na gładki stół za pomocą docisków mechanicznych do otworów gwintowych lub T-rowków. Alternatywą stołu gładkiego jest stół rastrowy, w którym jest rozprowadzona próżnia do mocowania elementów obrabianych. Pompa próżniowa o objętości odsysania powietrza min. 100m3 / godz służy jako źródło podciśnienia. Stół z reguły jest rozdzielony na 2 place obróbcze, jednak po softwarowym połączeniu obydwu placówek można go również stosować jako stół jednoplacowy
- Do podstawowego wyposażenia należy obrotowy magazynek narzędzi z siedmioma pozycjami narzędzi. Maks. średnica narzędzi 200 mm i waga 5 kg
- Centrum je vybaveno moderním řídícím systémem SIEMENS SINUMERIC 840 D – SL a obslužným programem ALPHA-CAM pracujícím pod WINDOWS XP
- Pracovní prostředí programu ALPHA-CAM je zobrazováno na 19“ LCD monitoru ve skříni rozvaděče krytém plexisklem. Program lze ovládat z klávesnice a optickou myší, které jsou na obslužném pultu umístěném na boční stěně skříně rozvaděče. Po naprogramování lze stroj ovládat pomocí přenosného ručního ovladače.
- Program ALPHA-CAM umožňuje programování pomocí parametrů nebo maker, import dat z CAD systémů (UNIGRAFIC) pomocí DXF souborů a grafickou simulaci průběhu opracování. Graficky lze zobrazovat rozmístění konzolí s upínacími bloky, typy nástrojů, zásobníky nástrojů a další.
- Řídící moduly systému lze vzdáleně propojit přes internet se servisním střediskem HOUFEK.
Pliki do ściągnięcia
© 2012 HOUFEK a.s. | Do pobrania | Maszyny do odbioru od zaraz | Aktualności
Przeskoczyć na początek strony
